产品别名 |
全自动套丝机 |
面向地区 |
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套丝机操作的注意事项：
1、冷却液体用水溶性冷却液；
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹；
3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工；
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油；
6、每天铁屑应及时清理干净；
7、冷却液体箱半月清理一次；
8、减速机应定期加油，保持规定油位；
9、直螺纹机床应定期进行保养；
10、机壳工作时每天检查可靠接零或接地。
套丝机维护与保养：
1、每天盘，如果油色发黑或脏污，应箱，换上新油；
2、每天工作结束后，清洗板牙和板牙头，检查板牙有无崩齿，清除齿间切屑，如果发现损坏应及时更换，更换板牙时不能只更换一个，应更换一副，即四个板牙；
3、为前后轴承的润滑，在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油，每天不得少于两次；
4、每周检查割刀刀片，发现钝时，要及时更换；
5、每周箱过滤器；
6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况，如发现磨损严重时，更换卡爪尖一副；
7、当设备长期不用时，应拔掉电源插头，在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油，存放于通风、干燥处妥善保管。
套丝机操作规程：
1、圆钢套丝机应安放在稳固并合适工作高度的基础上；
2、工作前应先空载工作,进行查看、调整,确认转向、开关、电机、油泵均工作正常,方可工作；
3、应按加工圆钢直径选用板牙头和板牙,板牙应按次序放入,工作时应先用光滑油光滑板牙,送与圆钢时切勿用力过猛,防止损害板牙和机具；
4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装托架,并调整好高度,防止加工件曲折变形；
5、加工左旋螺杆时,应将电源换相,以契合开关表明方向,防止因切入方向不对而损害板牙或机具；
6、当加工大直径(24mm以上)机件时径或坯料椭圆度较大时,应两次进刀；
7、工作时确保冷却液或冷却油足够流通,禁止无冷却液工作。
套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子。
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